Mit der TruBend Cell 7000 steht uns einer der schnellsten Biegeroboter der Welt zur Verfügung. Insbesondere Teile bis 500 x 380 mm können wir hoch effizient mit dem dynamischen Antriebskonzept, der automatischen Einrichtung der Werkzeuge und dem automatischen Beladen mit Platinen herstellen.
Mit unserem TruLaser Cell 7040 sind wir perfekt ausgerüstet – egal, ob wir für Sie zwei- oder dreidimensionale Bauteile oder Rohre bearbeiten wollen. Wir können flexibel zwischen Schneiden und Schweißen wechseln. Der modulare Aufbau der Maschine sowie die Möglichkeit der individuellen Anpassung erlaubt es, uns auf ein sich verändertes Produktionsumfeld anzupassen und flexibel auf Ihre Anforderungen zu reagieren.
Unser TruMatic kombiniert die Stanz- und Laserbearbeitung ihrer Bauteile und bietet ein breites Bearbeitungsspektrum für Bauteile mit komplexen Geometrien. Dabei werden Standardkonturen, Umformungen und Gewinde mit dem Stanzkopf hergestellt und filigrane Außen- und Innenkontoren mit dem Laser.
Für die Produktion von Prototypen und Kleinserien verfügen wir über Tiefziehpressen von 100 bis 300 Tonnen.
Die Produktion von Großserien stellen wir in einem unserer Presswerke in China sicher. Hier verfügen wir über Transferpressen und Pressen mit Entcoilanlagen von 100 bis 2.500 Tonnen.
Im Bereich der spanenden Fertigung arbeiten wir mit unserem zertifizierten Partner zusammen. Selbstverständlich stellt unsere Qualitätsabteilung sicher, dass Ihre Bauteile exakt nach Ihren technischen Spezifikationen hergestellt werden. Die Logistik übernehmen wir.
Zur Verbindungstechnik gehören Elemente, die die Möglichkeit geben, das Werkstück in der Montage zu fixieren. Wir verpressen hierzu die notwendigen Bauteile, von der Mutter über Bolzen bis zum Stift.
Unsere Prozesse reichen hierbei vom Punkten über Einpressen bis hin zum Nieten von Bauteilen.
Sie erhalten ein montagefertiges Produkt, das nahtlos in Ihre Fertigungskette passt.
Für den 3D Druck ihrer Bauteile setzen wir unterschiedliche 3D Druckverfahren ein, so dass Sie das bestmögliche Ergebnis erhalten.
Je nach Einsatzgebiet ihres Bauteils haben Sie die Wahl zwischen 26 unterschiedlichen Kunststoffen, mit unterschiedlichen Eigenschaften.
In unserem Montagebereich schweißen wir Baugruppen mit unterschiedlichen Verfahren wie MIG, MAG und WIG. Unsere Mitarbeiter sind hierfür bestens ausgebildet.
Als zertifiziertes Unternehmen erfüllen wir alle Voraussetzungen, um Bauteile aus Stahl und Aluminium zu schweißen.
Als Systemlieferant sind wir, durch unsere verschiedenen Blechbearbeitungsverfahren, in der Lage, komplexe Bauteile zu fertigen und zu Baugruppen zusammenzufügen.
Dadurch reduzieren wir die Herstellkosten um unnötige Logistikkosten und können ein gutes Preis-/Leistungsverhältnis bieten.
| ProTec Metalltechnik GmbH |
| Spreestraße 19 |
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